大连苯板材生产工艺的创新主要体现在以下几个方面：

原料选择与预处理：生产苯板材时，原料的选择和处理至关重要。传统的苯板材主要以聚苯乙烯颗粒为原料，通过添加增塑剂、抗冲击剂等特殊助剂来提高板材的强度、韧性和耐候性。然而，随着技术进步，一些企业开始尝试使用木材碎片等可再生资源作为生产原料，通过破碎、颗粒化、烘干等预处理步骤，将其转化为苯板材的组成部分。这种创新不仅减少了对森林资源的破坏，还提高了原料的利用率。

挤出与成型技术：在苯板材的生产过程中，挤出与成型是关键步骤。传统的挤出机通过旋转螺杆将原料逐渐推进到模具中，形成所需的板状。现在，一些先进的生产线采用了更加精确的挤出和成型技术，如智能控制系统和精确的温度控制，以确保板材的质量和尺寸精度。

冷却与定型：冷却和定型是确保苯板材性能稳定的关键环节。传统的冷却方法主要依赖风冷或水冷，而定型则通过模具进行。现在，一些企业引入了先进的冷却系统和定型技术，如采用循环水冷却系统或真空定型技术，以提高冷却速度和定型精度。

后处理工艺：苯板材的后处理工艺包括切割、修整、包装等。为了提高生产效率和产品质量，一些企业引入了自动化切割设备和智能包装系统，实现了后处理工艺的自动化和智能化。

节能与环保：在生产工艺创新方面，节能和环保也是重要的考虑因素。一些企业采用了节能型挤出机、低能耗烘干设备等，以减少能源消耗。同时，他们还在生产过程中采用环保型添加剂和助剂，降低废气、废水的排放，实现绿色生产。

综上所述，苯板材生产工艺的创新涵盖了原料选择、预处理、挤出成型、冷却定型、后处理以及节能环保等多个方面。这些创新不仅提高了苯板材的生产效率和产品质量，还推动了行业的可持续发展。